吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。制作吸塑包装的常见几种材料有:PVC、PET、PP、PS、PETG、GAG和植绒等材料。不同材质有不同的特性和功能。下面创捷小编来介绍这几种材料,相信大家也会和小编看见材料时一样傻傻分不清楚的。
聚氯乙烯,简称PVC:是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,由于其防火耐热作用,被广泛用于各行各业各式各样产品。例如光纤外皮、建筑装潢用品、辅助医疗用品、家具、玩具、某些食物的包装、某些时装等。 PVC本身并无毒性,但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性.含铅盐的PVC用作食品包装与油条、炸糕、炸鱼、熟肉类制品、蛋糕点心类食品相遇,就会使铅分子扩散到油脂中,所以需要注意不能用PVC塑料袋盛装食品,尤其不能盛装含油类的食品。另外,PVC在较高温度下,如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体,这种气体对人体有害,因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。
聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称PET:由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。是生活中常见的一种树脂,可以分为APET、RPET和PETG。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好,但耐电晕性较差。无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。主要应用为电子电器、汽车工业等行业领域。
聚丙烯,简称PP:是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,极难溶于水。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。主要用于各种长、短丙纶纤维的生产,用于生产PP编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。东标检测中心提示:PP不存在环境应力开裂问题。
聚苯乙烯,简称PS:是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料,具体品种包括GPPS、HIPS、EPS和SPS等。PS流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注塑成型。被广泛应用于光学工业中,可制造光学玻璃和光学仪器,也可制作透明或颜色鲜艳的,诸如灯罩、照明器具等。PS还可制作诸多在高频环境中工作的电气元器件和仪表等。由于PS塑料属于难惰性表面材料,工业中贴合,需要使用专业PS胶水粘接。
PETG,简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯。其制品坚硬,光泽好,受压不泛白,易于成型及后加工处理,具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂和抗应力白化能力。可做成板材片材、管材或各种型材。PETG材料应用于信用卡、食品、医疗制品、化妆品等领域。
GAG是三层复合片材。是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材,特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。透明性佳、质感佳、材质坚硬耐用、加工性优良、热成型性佳、食品卫生性优,最重要是环保。适用于要求高透明度的制品。可用于产品的托盘和吸塑盒,常见的包装方式有:插卡吸塑、热合吸塑、高周波吸塑、对折吸塑、三对折吸塑等等。
植绒是将将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上。各种产品基材的表面均可植绒,并且不受被植物体形状、大小的限制。植绒行业领域非常广阔,广泛应用于工艺品、汽车用品等等行业。